在塑料制品的制造過(guò)程中, 很多人知道一半的噴霧工藝解決方案, 但簡(jiǎn)單地說(shuō), 噴涂是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂層工藝。 噴涂方法可以使產(chǎn)品看起來(lái)更美觀, 產(chǎn)品的耐候性、摩擦阻力和硬度也可以提高, 總之是工業(yè)產(chǎn)品制造和加工的重要方法之一。 那么, 你對(duì)噴灑塑料產(chǎn)品了解多少呢？

1、底漆和面漆: 塑料零件和金屬, 低溫 (一般為60至 80°c) 應(yīng)使用硬化涂層。 常見(jiàn)的面漆材料是聚氨酯 (PU) 和丙烯酸涂料。 如果在涂層表面上有金屬光澤是可取的, 在透明的頂部涂層下涂上銀底漆。

UV 涂層: 為了提高涂層的表面耐磨性, 通常在外面噴涂 uv 固化的 UV 涂層。 UV 涂層的亮度應(yīng)滿足不同比例的高光澤 UV 和啞光 UV。

2、噴涂方法: 將塑料播放過(guò)程分為手動(dòng)噴淋和自動(dòng)噴劑。

手動(dòng)噴涂不容易控制厚度和質(zhì)量。 初始批量試驗(yàn)主要用于噴涂和內(nèi)導(dǎo)電涂料噴涂。

自動(dòng)噴射多次拍攝 (6次拍攝、8次拍攝等)。 調(diào)整噴霧角度, 使噴涂表面的厚度均勻, 并使用機(jī)器人進(jìn)行噴涂。

涂層厚度: 涂層的質(zhì)量在光澤和耐磨性方面是穩(wěn)定的, 必須控制涂層的厚度。 涂層厚度測(cè)量可以直接使用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。 銀底漆 (用于金屬光澤) 較薄, 一般為 3 ~ 5μm; 涂層厚度一般為 8 ~ 10μm; 涂層厚度一般為 8 ~ 15 [MU] M。

4、顏色和亮度: 可通過(guò)色差儀和亮度儀檢測(cè)。 此方法可以量化數(shù)據(jù), 但不太準(zhǔn)確。 樣品通常通過(guò)比較方法進(jìn)行測(cè)試。

壓鑄件 噴涂加工