1. 技術(shù)原則

超音速冷噴涂也稱為低壓冷噴涂, 它是一種新型的金屬噴涂工藝, 它不同于傳統(tǒng)的熱噴涂 (超速噴火、等離子噴涂、噴涂爆炸等), 不需要噴涂金屬顆粒熔化后, 噴涂基材表面溫度一般不會(huì)超過150°c。

超聲速冷噴涂技術(shù)的原理是利用壓縮氣體通過展開的熔巖管產(chǎn)生超聲速氣流, 并將粉末沿軸線送入超聲速氣流, 形成氣固雙相流動(dòng)。加速后, 粉末以完全固態(tài)的狀態(tài)沖擊基板, 造成較大的塑性變形, 并沉積在基板表面形成涂層。

2. 技術(shù)特點(diǎn)

(1) 冷噴涂在基材表面溫度低于 150°c, 不會(huì)使基體產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和相變。

(2) 涂層無熱應(yīng)力, 可噴涂厚涂層, 厚度可達(dá)10毫米。

(3) 涂層粘接強(qiáng)度高, 30 ~ 100MPa;高粘結(jié)力, 30 ~ 100MPa。

(4) 涂層致密, 孔隙率較低 (< 5%);高導(dǎo)熱系數(shù) (90% 以上)。

(5) 涂層均勻性好, 表面光潔度高, Rz20 ~ 40。

(6) 冷噴涂噴射的顆粒流段體積小、窄, 方向好, 可噴在局部表面。

(7) 裝置可噴涂各種粉末材料 (鋁、銅、鋅、鎳、鉛、錫、巴比特合金等), 并可制備各種功能性涂層 (耐磨性、耐腐蝕性、抗摩擦性、耐熱性、密封性、電導(dǎo)率、抗粘性等)。

(8) 可噴涂在任何金屬制品上, 也可噴涂在陶瓷、玻璃和水泥表面。

(9) 無高溫、危險(xiǎn)氣體和輻射, 冷噴涂對(duì)環(huán)境無害。

(10) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊, 便于攜帶, 可在固定場(chǎng)合或現(xiàn)場(chǎng)條件下使用。

3. 技術(shù)參數(shù)

輸入功率 220 v + 10% 為 50/60 hz 空氣加熱器功率消耗 3.3 Kw 壓縮空氣壓力 0.5 MPa 至 0.8 MPa (5 ~ 8) 大氣壓力空氣消耗 0.3 m3/min 至 0.5 m3/min 工作溫度 200°c ~ 600°c 空氣壓縮空氣質(zhì)量無水油質(zhì)量無水40°C 送粉流 6 g/min ~ 50 g/min 產(chǎn)品外觀尺寸 (長(zhǎng) * 寬 * 高) (750 * 520 * 1080 mm)

4. 應(yīng)用領(lǐng)域

冷噴涂技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域如下:

(1) 耐腐蝕涂料

在鋼 (鋅、鋁及其合金) 或噴涂陰極金屬 (如 N 及其合金 i 等) 上制備陽極防腐涂層。

(2) 磨損和抗摩擦涂層

在機(jī)械制造和維修領(lǐng)域噴涂金屬陶瓷和耐磨合金涂層。

(3) 功能性涂層

在科研和電子技術(shù)領(lǐng)域制備非晶態(tài)涂層、生物材料涂層、納米結(jié)構(gòu)涂層。

(4) 噴塑成型

鋁、銅、N i 及其合金被直接噴涂, 以生產(chǎn)許多機(jī)械和電子工業(yè)中的成型零件。

(5) 零件維修

在汽車維修中, 對(duì)鋁、銅、N i 及其合金進(jìn)行噴涂, 以修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和密封閥。在航天飛機(jī)助推器上噴涂 l 及其合金涂層進(jìn)行維修。

(6) 表面處理

除了應(yīng)用金屬涂層噴涂外, 噴涂機(jī)還可用于表面處理。例如: 噴砂去除表面污染物;預(yù)熱基板, 以減少熱應(yīng)力等。

超音速冷噴涂 噴涂工藝